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        有机硅废浆渣(以下简称“浆渣”),是指有机硅单体合成过程中产生的浆渣,由沸点超过70℃的高沸物和细微硅粉、铜粉组成。有机硅浆渣是一种带有流动性的液固混合物,物料总排放量大约占混合单体质量2%,液固质量比为51。有机硅浆渣属于危险废物,其中高沸物易燃易爆,有一定的挥发度,这部分物料如果暴露在空气中,就会燃烧和空气反应形成强酸雾和液体,并且硅粉也属于易燃物质,浆渣中的铜若不回收极易污染地表水和地下水,如果直接排放会对环境造成严重污染,因此必须进行无害化处理。

        目前,对硅渣浆的处理,国内有机硅行业通常采用两种方法:一种是水解处理,由于国内水解技术落后,这种处理工艺存在着对空气和水环境污染严重的问题。另外,就是中宜汇富独有的新技术焚烧法焚烧法是一种高温热处理技术,即以一定量的过剩空气和燃料与被处理的有机浆渣在焚烧炉内进行氧化燃烧反应,浆渣中的物质在800℃~1200℃的高温下氧化、热解而被破坏,是一种可同时实现废物无害化、减量化和资源化的处理技术。

            该废渣浆焚烧系统,采用连续运行的回转窑焚烧技术。一次燃烧室采用回转窑结构,柴油通过管路输送到燃烧器,由燃烧器自动点火系统点燃,使炉内温度缓慢升高,当控制柜上的回转窑温度显示仪显示600℃时,常温的助燃空气由补氧风机送入回转窑,废渣浆经过氮气加压,通过管路输送流入回转窑焚烧,回转窑烟气温度在500℃~800℃,灰渣由底部出灰机排出,出回转窑烟气在二次燃烧室进一步加温分解,在炉内被加热到1050℃以上进行热分解,达到2s停留时间后,焚毁去除率达到99.99%后离开炉体,然后进入高温除尘器除灰,烟气进入余热锅炉回收热量,将烟气降低到200℃左右,进入盐酸冷却和吸收系统,烟气再进入降膜吸收器,吸收烟气中剩余的HCl气体,回收盐酸后的烟气送入碱喷淋吸收塔,用碱吸收除去剩余的HCl和极少量的Cl2,达标排放,工艺吸收水从冷却器补入,在盐酸冷却中补入的水吸收氯化氢后,再进入降膜吸收器进一步吸收烟气中的氯化氢气体,在降膜吸收器中,盐酸质量分数约为31%时,排出装置,送到工厂盐酸储槽储存。

        焚烧处理的优点:

        1)有机硅浆渣焚烧装置处理量大,可以有效解决制约有机硅单体生产的不利因素。

        2)焚烧技术的应用,可大大改善有机硅企业的生产及生活环境。

        3)该处理技术还可以得到副产盐酸、副产蒸汽。

            绿色环保地、合理地解决有机硅浆渣处理问题,消除对环境的污染既是关系到有机硅企业生存发展的急切问题,也是关系国民生活环境的至关重要的基本问题。渣浆焚烧技术是一套科学的环保技术,能够化害为利,变废为宝,避免对环境造成严重污染,它的应用可以解决有机硅浆渣造成的安全和环保问题,是我国有机硅企业向绿色环保方向发展的途径,具有良好的社会效益和经济效益。

        北京中宜汇富环保工程有限公司                网站www.bjceco.com

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