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中宜汇富回转窑炉与普通回转窑炉比较

发布时间:
2015/04/30
浏览量

炉型

 

特性比较

中宜汇富回转窑炉

普通回转窑炉

运行历史

发展时间较长,技术成熟,应用广泛

属水泥、石灰窑改造窑炉

技术路线

内燃(内热)式工艺

间接外热式工艺

处理量

处理量≤80t/d

处理量小,约≤50t/d

焚烧方式

在焚烧垃圾时,垃圾由上部供应,炉本体筒体缓慢旋转,利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部,然后靠垃圾自重落下使垃圾不断翻转并向后移动。移动过程中热烟气对垃圾进行干燥,达到着火温度后燃烧,随着筒体滚动,垃圾得到翻滚并下滑,一直到筒体出口排出灰渣

外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触,热源在加热炉与筒体之间,通过耐热钢筒壁传热来加热物料,加热炉内衬为耐火纤维

燃料适应性

所有工业、生活、医疗垃圾等固体废物的处理

适宜水泥、石灰等的生产

适用加热方式

燃气、燃油

电热、燃油、燃煤等

自动化操作

容易实现自动化操作,自动化程度最高

可实现自动化操作

燃烧控制

炉膛内部温控可自行调节,可保证炉膛恒温

可实现控制燃烧

燃烧工况

炉内热强度大,一燃室不用辅助燃料,但不易布风,在塑料橡胶等高聚物较多的时候,易出现局部结焦。燃烧较充分,飞灰比例较少

主要采用球磨外热间接燃烧,不适用于垃圾焚烧处理

耗能状况

设备整体运行稳定,水、电消耗量小,耗能低

耗能高

故障率

设备运行稳定,故障率低

设备运行稳定,故障率低

排放物

炉膛温度在1100℃左右,炉内处于氧化环境,SO2、NOx、HCL转化率较高,窑体出口粉尘量较小

CO2、SO2生成量高

排渣粒径

较小,约为20~50mm

较大,约为50~120mm

密闭性

负压焚烧,密闭效果好,有效防止恶臭逸出

密闭性好

粘性物体结渣性

不结渣

结渣率高

灰渣热灼减率

一般<3%

≤12%

烟气排放指标

SO2、HCl、CO、NOX烟尘、二噁英

SO2、HCl、CO、NOX烟尘、二噁英

维修周期

≤300

≤60

运行成本

≤80元/吨

≥800元/吨

建造成本

投资费用中

投资费用低

维修成本

设备维修成本低

设备维修成本低

国际通用

知识产权状况

自有知识产权

技术难点和局限

①主要采用内燃式焚烧技术;

②二次燃烧室采用高能除酸技术,有效去除大量酸性气体;

③回转窑体减容比≥97%

④炉膛表面采用防结晶、结渣、防腐蚀处理技术,保证设备稳定运行;

⑤炉膛温度恒温控制;

大型瞬时冷却塔可有效解决二噁英产生问题;

对热值低含水分高的垃圾燃烧与热值较高物料一起焚烧,效果很好。

①主要采用间接外热式焚烧技术;

②窑炉本身不适用于垃圾焚烧;

③窑体减容比≤3%,以其获得更多的水泥石灰,而焚烧生活垃圾却希望减容比≥97%

④窑体内部易结渣、结晶、腐蚀严重;

⑤二噁英产生量大;

⑥需连续加热,耗能极大,检修率极高。