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高端焚烧三废协同处置技术

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产品描述

         高端焚烧三废协同处置技术
         焚烧的效率取决于3T+E,即温度(Temperature)、时间(Time)、湍流度(Turbulence)和过量空气(Excess-oxygen),高端多介质燃烧器特殊的结构使燃烧具有超高的湍流度,完美解决了3T+E的问题。
         核心技术及设备:高端多介质超高效燃烧器
         优势一:特殊的几何结构,完美解决 3T+E
         将对焚烧机理的研究成果,全部集中到特种结构的燃烧器中。
         所有的热氧化反应(焚烧)均在高端多介质燃烧器内完成。
         高端多介质燃烧器出口的烟气温度高达1400℃。
         整个热氧化过程约为0.1秒,全部在高端多介质燃烧器中完成。
         优势二:不仅能处理剧毒高度物质,还可同时处理废气、废液、高黏度液体或含固体盐粒的液体(多物料同步处理)
         剧毒物质处理难度极高,具有很高的技术壁垒。
         单台超高效燃烧器可处理最多7股物料;单台立式焚烧炉可安装三台高端多介质燃烧器,最多可同时处理21股物料。
         所有的热氧化反应(焚烧)均在高端多介质超高效燃烧器完成。单台高端多介质超高效燃烧器最大废液处理量为3吨/小时。
         根据先废气、后废液的逻辑,根据废气流量,系统自动调整处理顺序。
         废液中颗粒物的粒径≤5mm,就可直接入燃烧器进行焚烧。
         优势三:废气中有机物的去除率
         常规的焚烧技术,是在焚烧炉内建立起热平衡和流体平衡,通过流体分布(增加湍流度)、废弃物在炉膛内停留时间不低于2秒(保证焚烧时间)、调整燃料流量(保证炉膛内温度状态)等措施,使得有机物的去除率达到99.99%。利用高端多介质超高效燃烧器,可将废弃物迅速(0.1秒左右)升温至1400℃,并且燃烧器内部的高湍流结构设计,可在极短时间内对有机物的去除率达到99.99%。
         优势四:排放尾气中的二噁英< 0.1TEQng/m3
         二噁英是高致癌物质,如烟气中含氯、有机物、重金属颗粒的情况下,在280℃~700℃的温度环境中可循环生成。高端多介质超高效燃烧器针对二噁英的生成机理,可迅速(0.1秒)突破280℃~700℃的温度跨距,大幅减少二噁英的生成;在后续的烟气急冷过程中,采用专利的石墨急冷器,同样可迅速将烟气温度降至200℃以下,从而严格控制烟气中二噁英<0.1TEQng/m3。
         高端焚烧三废协同处置技术处理物料原料多元化:
         气体:剧毒高毒(卤素、丙烯腈等)       液体:废酸、废碱、废油等
         固体:工业危废、医疗危废、其他行业     含颗粒:高黏度液体或含固体盐粒的液体
         污泥:油泥、市政污泥、工业污泥等       混合物:固体、液体、气体
         还可处理丙烯腈、含碱渣、乙烯、丁烷、苯乙 烷、聚乙烯、SBS、TDK油性污泥等的废物。


 

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